ضربه زدنابزاری برای پردازش رشته های داخلی است. با توجه به شکل، می توان آن را به شیر شیار مارپیچ، شیر زاویه لبه، شیر شیار مستقیم و شیر نخ لوله تقسیم کرد. با توجه به محیط استفاده، می توان آن را به شیر دستی و شیر ماشینی تقسیم کرد. برای شیرهای متریک، آمریکایی، و امپریالیستی و غیره. شیرها اصلی ترین ابزارهای ماشینکاری هستند که توسط اپراتورهای تولیدی هنگام ضربه زدن استفاده می شود.
Cجزء
شیرهای ماشینی و دستی شیرهای استاندارد برای برش نخ های معمولی هستند. در چین، شیرهای مولر فولادی پرسرعت با دقت ساخت بالا، شیرهای ماشینی نامیده میشوند و شیرهای نورد (یا ثناینده) فولاد ابزار کربنی یا فولاد ابزار آلیاژی، شیرهای دستی نامیده میشوند. اصل کار اساساً یکسان است. به طور معمول، یک شیر از یک قسمت کار و یک ساقه تشکیل شده است. قسمت کار به یک قسمت برش و یک قسمت کالیبراسیون تقسیم می شود. اولی با مخروط برش آسیاب می شود و وظیفه برش را بر عهده دارد و دومی برای کالیبره کردن اندازه و شکل نخ استفاده می شود.
هدف اصلی شیر
برای پردازش رزوه های داخلی معمولی روی مهره ها یا سایر قطعات (یعنی ضربه زدن). شیرهای ماشینی معمولاً به شیرهای مولر فولادی پرسرعت اطلاق می شود که برای ضربه زدن به ماشین ابزار مناسب هستند. شیرهای دستی به ابزارهای کربنی فولادی یا ابزار آلیاژی اشاره دارد.
شیر ابزاری برای پردازش رشته های مختلف داخلی با اندازه متوسط و کوچک است. ساختار ساده ای دارد و استفاده از آن آسان است. می توان آن را به صورت دستی یا با ماشین ابزار کار کرد. به طور گسترده ای در تولید استفاده می شود.
برای رزوه های داخلی با اندازه کوچک، شیرها تقریبا تنها ابزار ماشینکاری هستند. انواع شیرها عبارتند از: شیرهای دستی، شیرآلات ماشینی، شیرآلات مهره ای، شیرهای اکستروژن و ....
ضربه زدن یک فرآیند پردازش نسبتاً دشوار است، زیرا شیر تقریباً در قطعه کار برای برش مدفون می شود و بار ماشینکاری به ازای هر دندان بزرگتر از سایر ابزارها است و سطح تماس بین شیر و قطعه کار در امتداد نخ بسیار بزرگ است. بریدن نخ باید حاوی تراشه ها و حذف آنها باشد، بنابراین می توان گفت که شیر در شرایط بسیار سخت کار می کند. برای اینکه ضربه زدن به آرامی پیش برود، باید از قبل مشکلات مختلفی که ممکن است ایجاد شود در نظر گرفته شود. مانند عملکرد مواد قطعه کار، چه ابزار و ماشین ابزاری را انتخاب کنید، چه میزان سرعت برش و نرخ تغذیه را انتخاب کنید.
ضربه زدن بر روی مواد قطعه کار خاص
ماشینکاری بودن مواد قطعه کار کلید سهولت ضربه زدن است. دغدغه اصلی تولیدکنندگان شیر در حال حاضر توسعه شیرآلات برای پردازش مواد خاص است. برای خواص این مواد، هندسه قسمت برش شیر، به ویژه زاویه چنگک و HOOK - درجه افتادگی در جلو را تغییر دهید. حداکثر سرعت ماشینکاری گاهی اوقات توسط قابلیت های دستگاه محدود می شود. برای ضربههای کوچکتر، ممکن است سرعت اسپیندل از حداکثر سرعت دوک تجاوز کند تا به سرعت مورد نظر [rpm= (sfm x 3.8/ قطر ضربهای) برسد. از سوی دیگر، برش در سرعتهای بالا با شیرهای بزرگتر، گشتاور بیشتری تولید میکند، احتمالاً اسب بخار بیشتری نسبت به ماشین ابزار. با یک ابزار خنک کننده داخلی 700psi، سرعت برش تا 250sfm امکان پذیر است. در ماشینهای ابزار بدون امکانات خنککننده داخلی، سرعت برش تنها به 150sfm میرسد. برخلاف اکثر ابزارهای برش فلز، شیر دارای سطح تماس بسیار زیادی با دیواره سوراخ قطعه کار است، بنابراین خنک کردن آن بسیار مهم است. اگر شیر پرسرعت بیش از حد گرم شود، شیر می شکند و می سوزد. هندسه شیرهای با کارایی بالا NORIS با زاویه فاصله زیاد و مخروطی معکوس مشخص می شود. "
هندسه شیرهای ذکر شده در بالا، همراه با سطوح پوششی خاص (مانند TiN، TiCN، CrN یا TiAlN)، می تواند عمر شیرها را تا حد زیادی افزایش دهد. این پوشش های صاف و مقاوم در برابر حرارت، نیروهای برش را کاهش می دهند و امکان ضربه زدن با سرعت های بالاتر برش را فراهم می کنند. در واقع، توسعه شیرهای جدیدتر با کارایی بالا کمک زیادی به افزایش سرعت و قدرت دوکهای ماشین ابزار کرده است.
شیرهای کاربید افزایش می یابد
مانند ابزارهای کاربید که به تدریج جایگزین ابزارهای فولادی پرسرعت در تراشکاری می شوند، شیرهای کاربید نیز بیشتر برای پردازش سوراخ رزوه ای استفاده می شوند. در مقایسه با فولاد پرسرعت، کاربید سختی و شکنندگی بالایی دارد و از شیرهای کاربید برای ضربه زدن استفاده می شود. سیم، مشکل از بین بردن تراشه وجود دارد. با این حال، شیرهای کاربید برای ماشینکاری مواد چدن و آلیاژ آلومینیوم بسیار مؤثر هستند و شکل آسیب شیرها عمدتاً سایش مکانیکی است.
از آنجایی که صنعت خودروسازی تعداد زیادی قطعات چدن و آلیاژ آلومینیوم را پردازش می کند، شیرهای کاربید برای عمر طولانی ابزار استفاده می شود. شیرهای کاربید نسبت به شیرهای پرسرعت در هنگام ماشینکاری قطعات کار در این مواد دوام بیشتری دارند. در صنعت خودرو، کاهش زمان تعویض ابزار فشار دهنده سیم بدیهی است که یک عامل مهم است و عمر طولانی فشار دهنده سیم کاربید زمان تعویض ابزار را به حداقل می رساند. ضربه زدن بر روی قطعه کار آلیاژ آلومینیوم با محتوای سیلیکون 8 درصد -12 درصد با یک شیر کاربید زاویه دار مارپیچ کوچک روکش شده به خوبی کار می کند. شیرهای ساخته شده از کاربید سیمانی دانه زیر میکرون می توانند چقرمگی ابزار را بدون کاهش سختی آن افزایش دهند و در برش فولاد سخت شده، پلاستیک و آلیاژهای سخت بر پایه نیکل ماشین کاری بسیار موثر هستند. شیرهای مخصوص آلیاژ نیکل سری DL15 Ni تولید شده توسط شرکت NORIS می توانند تحت شرایط خاصی بیش از 200 سوراخ پیچ را به طور مداوم بر روی اینکونل 718 از آلیاژ نیکل-کروم-آهن بزنند که قبلاً باید دوباره آسیاب می شد.
