First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5.5 کیلووات) و توان کم (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80 متر بر ثانیه) و برش معمولی. علاوه بر این، مواد برش متنوع هستند، مانند فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم، فولاد معمولی، فلز چسبناک، فولاد با کربن بالا، غیر فلز و غیره. موارد مختلف کاربرد الزامات متفاوتی در عملکرد تیغه برش دارند، بنابراین مهم است که تیغه برش را به طور معقول انتخاب کنید. ما باید قطعه برش را با توجه به مناسبت استفاده خود انتخاب کنیم که می تواند باعث افزایش ضریب ایمنی، بهبود راندمان کار و کاهش هزینه استفاده شود.
انتخاب قطعات برش برای ماشین های برش معمولی
دستگاه برش معمولی معمولاً به یک میز برش ثابت، با قدرت اشاره دارد<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
انتخاب تیغه برش برای دستگاه برش با قدرت بالا
دستگاه برش پرقدرت معمولاً در شرایطی استفاده می شود که قدرت میز برش بیشتر از 5.5 کیلو وات، سرعت چرخش 2800 دور در دقیقه و قطر قطعه کار برش بزرگ است. از آنجایی که نیروی گشتاور هنگام برش زیاد است و آسیب به قطعه برش نیز زیاد است، لازم است که قطعه برش سفتی خاصی داشته باشد و ما معمولا یک قطعه برش با ضخامت 3.8 میلی متر را انتخاب می کنیم. در عین حال، به دلیل قطر برش زیاد، مقاومت تیغه برش نیز افزایش می یابد و دمای سطح برش بسیار بالا خواهد بود، بنابراین کاهش دمای برش بسیار مهم است. اگر شرایط اجازه دهد، آب برای خنک شدن در طول برش باید اضافه شود. آزمایش ثابت می کند که اگر در حین برش آب برای خنک شدن اضافه شود، دوام تیغه برش را می توان 1.5-2 برابر افزایش داد. با این حال، هیچ شرطی برای اضافه کردن آب برای خنک کردن در برخی مواقع وجود ندارد. بنابراین، هنگامی که Jixiang Abrasives قطعات برش با قدرت بالا تولید می کند، خنک کننده پودر طبق فرمول اضافه می شود تا دمای تولید شده در حین برش کاهش یابد و طول عمر قطعات برش بهبود یابد.
با افزایش تعداد صنایع مکانیکی، محصولات مکانیکی بیشتر و بیشتری نیاز به پردازش دارند. به طور کلی، هر محصول باید با برش قطعات در اولین مرحله پردازش شکل داده شود و سپس در معرض آسیاب و پرداخت بعدی قرار گیرد. پس از یک سری فرآیندها، در نهایت به یک محصول بالغ تبدیل می شود. سپس چه نوع قطعات برش رهبر صنعت خواهد شد
الیاف شیشه و رزین به عنوان مواد اتصال تقویت شده استفاده می شود که دارای مقاومت کششی، ضربه ای و خمشی بالایی هستند. آنها به طور گسترده ای در تولید و سفید کردن فولاد معمولی، فلز فولاد ضد زنگ و غیر فلز استفاده می شوند. مواد عالی و فناوری نفیس کارایی برش بالا و بهترین اثر اقتصادی را برای قطعات کار ساخته شده از مواد مختلف تضمین می کند.
ابتدا سختی تیغه برش. در مواجهه با محصولات فلزی بیشتر و بیشتر در آینده، سختی مورد نیاز محصولات تیغه برش نیز در حال افزایش است. سختی محصولات تیغه برش همه چیز را در مورد محصولات تعیین می کند. اثرات سنگ زنی با دقت بالا و راندمان بالا که توسط ابزارهای ساینده فوق العاده سخت به ارمغان می آید به طور گسترده ای شناخته شده است.
دوم، بهبود ساختار فیزیکی ابزار سنگ زنی، مانند افزایش تعداد ذرات ساینده بر روی قطعه کار در واحد زمان، افزایش میانگین طول آسیاب و افزایش سطح تماس آسیاب، میزان سنگ زنی حذف شده را تغییر داده است. در واحد زمان، به طور موثر بهبود بهره وری. فقط تیغههای برشی که واقعاً کارایی محصول را بهبود میبخشند میتوانند واقعاً بازار آینده را درک کنند.