آهن لحیم کاری یک ابزار ضروری برای مهندسین سخت افزار الکترونیک است. عمدتاً برای جوش دادن برخی از قطعات الکترونیکی به مادربرد PCB برای نگهداری، تأیید، تجزیه و تحلیل و غیره استفاده می شود.
ابتدا، بیایید نگاهی به ظاهر اصلی یک بیاندازیمآهن لحیم کاری برقی: به طور کلی با تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی گرمایی، نوک هویه لحیم کاری را گرم می کند. به طور کلی، دما می تواند به 200 تا 500 درجه برسد، بنابراین اگر به طور تصادفی آهن لحیم کاری را لمس کردید، باید آن را دور کنید. علاوه بر این، سر آهن پس از گرم شدن به راحتی در هوا اکسید شده و کثیف می شود و قلع دفعه بعد می چسبد. بنابراین هر بار پس از استفاده از اتو برقی لازم است مقداری قلع در سر اتو فرو کنید تا از اکسید شدن سر آهن جلوگیری شود. سپس مواد لازم برای لحیم کاری وجود دارد، یعنی لحیم کاری که عموماً به آن سیم قلع می گویند. در حال حاضر، سیم قلع بدون سرب به طور کلی استفاده می شود. سرب موجود در سیم قلع سرب برای انسان سمی و غیر دوستانه است (اگرچه ویژگی های جوشکاری بسیار خوب است). با این حال، اگرچه سیم قلع بدون سرب ماده سمی سرب ندارد، دود تولید شده در فرآیند جوشکاری نیز برای سلامت انسان مضر است. سعی کنید آن را استنشاق نکنید. هنگام استفاده از آن مطمئن شوید که در یک محیط تهویه شده قرار دارید. در فرآیند جوشکاری، شما همچنین باید از فلاکس - رزین استفاده کنید که می تواند سیم قلع اکسید شده روی سطح یا لایه اکسید روی سطح PCB را از بین ببرد، سیالیت لحیم کاری را افزایش داده و جوش را روان تر کند. ابزار آماده شده است، جوشکاری می تواند شروع شود.
جوشکاری از نوع سوراخ (پین ها از طریق سوراخ به بردهای PCB متصل می شوند)
مرحله این است که ابتدا پین های مربوط به قطعات را از طریق PCB رد کنید، سپس از سر سیم قلع برای فرو بردن مقداری رزین استفاده کنید و سپس قسمت آهن لحیم کاری الکتریکی را نزدیک به پین هایی که قرار است روی PCB جوش داده شوند (معمولاً برای 1) قرار دهید. دوم)، و سپس با سیم قلع آغشته به رزین، با آهن لحیم کاری تماس بگیرید (آن را زیر یا موازی سر لحیم کاری قرار دهید، نه روی سر آهن لحیم کاری). سیم قلع تحت دمای بالای سر آهن لحیم کاری ذوب می شود، به طور خودکار پین و ناحیه PCB را به صورت قطرات آب بپیچید. بعد از ذوب سریع سیم قلع را جدا کنید اما در این زمان سر لحیم کاری را جدا نکنید و سر لحیم کاری را حدود 1 ثانیه در حالت اولیه خود نگه دارید و بگذارید لحیم کاملا ذوب شود و در اطراف پد و سیم جریان یابد. به طوری که کل فرآیند جوشکاری را به طور کامل تکمیل کند. البته پس از جوشکاری، اگر پین های اجزای جوش بیش از حد بلند باشند، نیاز به بریدن پین های اضافی دارد. برای جوشکاری آهن لحیم کاری وصله ای، معمولاً سخت تر از نوع سوراخ دار خطی است، زیرا گاهی اوقات اندازه آن بسیار کوچک است، بنابراین عملیات نیز باید دقیق تر باشد. به عنوان مثال، مقاومت 0603 به سر لحیم کاری دقیق تری نیاز دارد که تیزتر است.
هنگام جوش دادن آن به PCB، لازم است ابتدا اتصالات لحیم کاری روی PCB را اکسید کنید، سپس مقدار کمی قلع را از طریق آهن لحیم کاری الکتریکی روی سطح PCB فرو کنید، سپس مقاومت 0603 را روی اتصالات لحیم کاری قرار دهید. PCB از طریق موچین، و اتصالات لحیم را که از قبل حاوی قلع هستند از طریق آهن لحیم کاری الکتریکی گرم کنید تا جوشکاری یک نقطه تکمیل شود. یک اتصال لحیم کاری باید ثابت شود و اجزای آن را نمی توان به طور موقت جابجا کرد، بنابراین، انتهای دیگر را می توان با سیم قلع جوش داد تا جوشکاری کل مقاومت 0603 تکمیل شود.
از نظر تکنیکی، به طور کلی از دست راست برای نگه داشتن آهن لحیم کاری برقی و از دست چپ برای نگه داشتن سیم قلع (یا برعکس، بسته به روحیه خود) استفاده کنید.
پس از اتمام کار جوشکاری، می توانید نتایج جوشکاری خود را مشاهده کنید. یک فلز پرکننده جوش خوب کاملاً لنت را می پوشاند و حاوی سیم است که نیاز به تمرین طولانی مدت دارد.
اگر جوشکاری اشتباه باشد یا ناموفق باشد چه؟ در این زمان، قطعات را می توان با یک آهن لحیم کاری الکتریکی یا یک تفنگ هوای گرم برای جوشکاری مجدد از برد PCB جدا کرد. قلع باقی مانده روی پد باندینگ در حالت بد را می توان با یک نوار جاذب قلع درمان کرد. می تواند قلع را در حالت مایع با گرم کردن آهن لحیم کاری الکتریکی جذب کند تا قلع اضافی روی PCB حذف شود.
لوازم جانبی آهن لحیم کاری
پودر جرم گیری